今天就來教他家什么用三防漆自動噴涂機(jī)，每個牌子的噴涂機(jī)具體的使用可能不同，但是大概的使用流程是一樣的。以我公司生產(chǎn)的三防漆噴涂機(jī)為例。
一、噴涂機(jī)的噴涂模式：
1、點(diǎn)式噴涂模式：
系統(tǒng)將噴嘴移動到預(yù)設(shè)坐標(biāo)，并控制閥門開關(guān)時間進(jìn)行噴涂，再將噴嘴自動回撤到預(yù)定高度。
2、弧線噴涂模式：
只需在X、Y平面上設(shè)定起始點(diǎn)，中間點(diǎn)及終點(diǎn)位置，系統(tǒng)即可自動完成弧線噴涂。
3、三維線狀噴涂模式：
X、Y、Z三軸可同時連續(xù)運(yùn)動，控制噴嘴從起始點(diǎn)到預(yù)定編程位置。
4、區(qū)域噴涂模式：
通過設(shè)定矩形噴涂區(qū)域三點(diǎn)或四點(diǎn)位置、噴涂速度、噴涂間隙等參數(shù)，系統(tǒng)即可自動完成整個過程。
二、如何選擇相應(yīng)的噴涂模式呢？
1、編好程序。
2、模擬運(yùn)行：完成編程后可用機(jī)器進(jìn)行不出料的模擬噴涂，確認(rèn)噴涂軌跡及步驟是否正確，同時確認(rèn)是否對PCB板工件造成損壞。
3、噴頭參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置噴頭移動速度、移動間距、噴頭高度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同類型PCB板的不同噴涂要求。
4、自動噴涂閥門切換：在編程過程中可針對PCB板不同區(qū)域的噴涂要求，選擇不同的噴嘴（針式點(diǎn)膠嘴、細(xì)霧花噴膠閥）以保證噴涂質(zhì)量，確保達(dá)到最佳噴涂效果。
三、如何選擇噴涂閥門也是關(guān)鍵：
1、選擇合適的噴涂閥門。
PCB噴涂可選擇霧化噴閥。特點(diǎn)：( 1)流動壓力低，減少損耗；( 2) 噴涂形狀為錐狀， 噴涂區(qū)域得到更好覆蓋；
2、啟動噴涂閥
通常， 噴涂罐中68. 95 kPa~ 103. 45 kPa的壓力是足夠用于噴閥中獲得較好的流動率。對于大于0. 5 Pa?6?6 s的粘性材料需要更大的壓力。一旦涂料進(jìn)入輸料管中， 降低噴閥。要減小流動， 關(guān)閉噴閥并順時針調(diào)節(jié)流動控制旋鈕。要增加流動，
逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕。重復(fù)關(guān)閉和打開噴閥， 并調(diào)節(jié)流動控制按鈕直到產(chǎn)生合適的流動率。調(diào)節(jié)噴涂壓力為0. 3MPa。在噴閥下面放一張紙或15. 24 cm ~ 30. 48 cm寬卡板， 并打開噴閥。移動紙或移動噴閥來觀察路徑和邊緣精度。當(dāng)重新測試路徑時增加或減小噴涂壓力。當(dāng)最好的路線被確定后，
記下噴涂壓力。通常，噴涂壓力在0. 2MPa~ 0. 5MPa，關(guān)閉噴閥。
3、噴涂操作
噴涂操作觀察輸料管中是否有氣泡。氣泡通常來自填充系統(tǒng)， 但也有可能來自被吸收的空氣和吸收了空氣溶劑。小的氣泡不會影響最終結(jié)果。如果更大的氣泡產(chǎn)生， 在繼續(xù)噴涂之前一定要讓其溢出。通常大的氣泡是噴涂產(chǎn)出率低的原因。如果不需要清潔噴涂材料， 噴涂過程所需的時間將縮短。不超過1 h移動一次空氣冒， 把空氣冒放進(jìn)溶劑中， 并通過氣洗清洗噴針， 在噴涂罐中加雙倍的壓力。對超過1 h的， 用清洗程序中的 縮短選定!按鈕設(shè)定。改善過濾條件， 盡可能地替換過濾器確保最高的機(jī)器效率和操作者的安全。
4、點(diǎn)涂操作
點(diǎn)涂主要用于難于接近的區(qū)域進(jìn)行精確的噴涂
( 1)噴涂難于到達(dá)的區(qū)域；
( 2)控制外部區(qū)域輪廓；
( 3)在未密封的連接器周圍點(diǎn)涂高粘度涂料；
從三防漆噴涂模式的選擇開始，到編譯程序，再到噴涂，這個過程清晰易懂，也方便操作人員記憶操作流程。金丹納三防漆自動噴涂機(jī)擁有自主設(shè)計(jì)，沒有中間環(huán)節(jié)，直接廠家到客戶手里，在為客戶節(jié)省一大筆費(fèi)用的同時還能及時的為客戶解決各種售后問題。
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