凡立水所應(yīng)對的環(huán)境的特殊性,要去凡立水的使用非常的嚴(yán)格,對溫度、稀釋劑的比例、工具的清洗和使用等因素都能影響到凡立水最后的效果。下面就來具體看看在使用凡立水時有哪些地方是需要特別注意的。
1、線圈經(jīng)凡立水處理后,其耐濕性(絕緣電阻)雖凡立水之附著多少而定。所以凡立水只濃度(比重)、粘度必須保持在管制下作業(yè)。
2、凡立水之粘度對溫度敏感,變化大,所以含浸槽內(nèi)溫度以20~40℃為宜。
3、凡立水之比重,可用比重計(jì)(浮稱)測定之。耐高溫絕緣漆(凡立水)所用溶劑的不同直接影響到凡立水之比重。
4、凡立水之粘度可用杯式粘度計(jì)(NO.4福特杯)測定之。當(dāng)然福特杯的大小直接影響到凡立水滴漏之秒試。故比重及、福特杯只能做參考之用,以控制凡立水之穩(wěn)定性。
5、線圈在充分干燥后尚未冷卻前,即需含浸處理。
6、電機(jī)配件(如線圈)至少需要兩次含浸作業(yè):
7、連續(xù)使用而不補(bǔ)給新鮮凡立水時,含浸槽內(nèi)置凡立水水膠化,逐漸粘稠而成糊狀膠體,應(yīng)予以去舊換新,以便保持良好的絕緣性能。
8、凡立水在使用過程中,會逐漸粘稠,所以必須及時補(bǔ)給新鮮凡立水及稀釋劑,并充分?jǐn)嚢枵{(diào)和后再使用。
9、含浸槽的凡立水會因灰塵或表面結(jié)皮爾逐漸污垢、因天氣的變化導(dǎo)致凡立水的含水量增多,所以每年至少清晰兩次,同時凡立水亦須過慮清潔。第一次:待浸漬線圈不再冒泡,以確定凡立水已滲透到線圈內(nèi)部,此時要繼續(xù)含浸,并計(jì)時30分鐘后取出,滴除過量凡立水,再轉(zhuǎn)入干燥流程。
如此多的需要注意的地方,你在使用凡立水(絕緣漆)的時候是否注意到了呢,若是嫌手動操作麻煩,我向你推薦我們合資研發(fā)生產(chǎn)的自動噴涂機(jī)。自動化控制,大大提高了噴涂效率和噴涂的質(zhì)量。