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水溶性絕緣漆常見問題解答匯總
水溶性絕緣漆廣泛應(yīng)用在電氣設(shè)備上面，其性能良好、穩(wěn)定。接到不少用戶對水溶性絕緣漆的反饋意見，今天就把大家經(jīng)常問道的問題做個集中解答。凡是購買金丹納絕緣漆的客戶，都可以享受售前、售中、售后全程的技術(shù)支持。
1、烘烤后檢測發(fā)現(xiàn)絕緣電阻或者耐壓不通過，如何處理？
答：可能是漆包線破損或者是沒有完全烘干。建議浸漆處理前打耐壓和測絕緣電阻。如果浸漆前已經(jīng)測試過，應(yīng)該將工件繼續(xù)烘烤至絕緣電阻和耐壓達到檢測標準即可。建議延長烘烤時間或者提高烘烤溫度，并保證烘爐的出風口通暢。
2、未開封漆液久置后表面會出現(xiàn)少量白色油狀物聚集，影響質(zhì)量嗎？
答：為了提高水與樹脂之間相容性，漆液中添加了少量的表面活性劑，由于其自身的親水親油特性，久置后其中的一些成分容易發(fā)生團聚而浮到表面，經(jīng)試驗驗證，稍微攪拌至表面無浮油后，漆液略有點發(fā)白，按正常工藝生產(chǎn)，完全不影響使用性能。
3、定子烘烤后，熱態(tài)時，鐵芯表面發(fā)粘或線圈中漆拉絲發(fā)粘，如何解決？
答：說明沒有完全。應(yīng)提高烘烤溫度或者延長烘烤時間。
4、對于月用量較小的真空罐用戶，長期抽真空后出現(xiàn)漆液略有發(fā)白，透明性下降，什么原因，如何處理？
答：這個有兩方面的原因。一是長期以來工件浸漆時帶入大量的灰塵、鐵銹和其他雜物等，鐵芯上的沖壓油、防銹油混入漆液中，相容性不好；另外水溶性絕緣漆與油溶性絕緣漆相比，不是真正的水與樹脂之間的相容，而是水溶性樹脂與有機胺形成不穩(wěn)定的鹽在助溶劑的作用下穩(wěn)定分散于水中，長期抽真空過程中，有機胺和助溶劑很容易因負壓而加速揮發(fā)，原來的那種平衡破壞后，樹脂在水中的溶解性下降而顆粒變大，外觀顯示為發(fā)白，但不影響絕緣性能。處理方法：浸漆前將工件表面清理干凈，定期清洗過濾網(wǎng)，及時去除雜質(zhì)；加入本公司提供的穩(wěn)定劑或者加入一定量的新漆。
5、定子烘烤后，線圈中漆不拉絲也不發(fā)粘，但感覺粘結(jié)性不強，如何提高粘結(jié)性？
答：如果掛漆量充足，應(yīng)該延長烘烤時間（具體時間依據(jù)工件大小而定），使漆膜交聯(lián)固化更完全。如果掛漆量不足，應(yīng)在漆液中加新漆，增加漆液粘度，從而提高掛漆量，保證烘烤時間即可提高粘結(jié)性。
6、定子烘烤后，發(fā)現(xiàn)下邊線圈中夾雜一些氣泡，如何消除氣泡？
答：在漆液中加入少量潔凈自來水，攪拌均勻即可降低粘度從而減少掛漆量，滴漆盤上繼續(xù)滴漆，時間一般不少于5分鐘，正常烘烤。
7、工件浸漆烘干后，發(fā)現(xiàn)上面的線圈粘結(jié)不牢固，是什么原因？
答：可能的原因有：
（1） 線圈的繞線松散；
（2） 絕緣漆烘干固化時間稍短，固化交聯(lián)不完全，因此強度不高；
（3） 絕緣漆的粘度較低，線圈掛漆量偏少。處理方法：將線圈繞線緊湊，向漆缸中加入一定量的新漆，將粘度提高，延長烘烤時間或者提高烘烤溫度。
8、烘烤后發(fā)現(xiàn)引出線變色變硬或者塑料件變形，如何調(diào)整工藝？
答：可以適當降低烘烤溫度，烘烤同樣長的時間。如果發(fā)現(xiàn)烘不干，應(yīng)延長烘烤時間。建議使用能耐高溫的引出線和塑料件。
9、烘烤后發(fā)現(xiàn)套管變色，如何處理？
答：聚氯乙烯材質(zhì)的套管遇見水溶性絕緣漆后，在高溫長時間烘烤后都會變色。可以通過試驗縮短烘烤時間或者降低烘烤溫度。最佳方法是換用丙烯酸材質(zhì)的套管。
10、漆液長期使用過程中，發(fā)現(xiàn)粘度略有增加，對性能有影響嗎？
答：連續(xù)使用過程中，水揮發(fā)速度相對較慢，可直接加入配制好的新漆調(diào)節(jié)粘度。如果漆液長期敞口放置，應(yīng)加入潔凈自來水攪拌均勻，將粘度調(diào)節(jié)至正常使用范圍即可。
這些都是金丹納小編收集的用戶經(jīng)常遇到的關(guān)于水溶性絕緣漆的問題，今天集中到一起，方便大家查找對比自己遇到的問題。也可以聯(lián)系金丹納，講獲得售前、售中、售后全程的技術(shù)支持。
金丹納是深圳一家專注研發(fā)和生產(chǎn)絕緣漆、三防漆、配套稀釋劑、三防漆噴涂機和焊錫系列的三防漆廠家。
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三防漆前期清洗的重要性
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1、烘烤后檢測發(fā)現(xiàn)絕緣電阻或者耐壓不通過，如何處理？
答：可能是漆包線破損或者是沒有完全烘干。建議浸漆處理前打耐壓和測絕緣電阻。如果浸漆前已經(jīng)測試過，應(yīng)該將工件繼續(xù)烘烤至絕緣電阻和耐壓達到檢測標準即可。建議延長烘烤時間或者提高烘烤溫度，并保證烘爐的出風口通暢。
2、未開封漆液久置后表面會出現(xiàn)少量白色油狀物聚集，影響質(zhì)量嗎？
答：為了提高水與樹脂之間相容性，漆液中添加了少量的表面活性劑，由于其自身的親水親油特性，久置后其中的一些成分容易發(fā)生團聚而浮到表面，經(jīng)試驗驗證，稍微攪拌至表面無浮油后，漆液略有點發(fā)白，按正常工藝生產(chǎn)，完全不影響使用性能。
3、定子烘烤后，熱態(tài)時，鐵芯表面發(fā)粘或線圈中漆拉絲發(fā)粘，如何解決？
答：說明沒有完全。應(yīng)提高烘烤溫度或者延長烘烤時間。
4、對于月用量較小的真空罐用戶，長期抽真空后出現(xiàn)漆液略有發(fā)白，透明性下降，什么原因，如何處理？
答：這個有兩方面的原因。一是長期以來工件浸漆時帶入大量的灰塵、鐵銹和其他雜物等，鐵芯上的沖壓油、防銹油混入漆液中，相容性不好；另外水溶性絕緣漆與油溶性絕緣漆相比，不是真正的水與樹脂之間的相容，而是水溶性樹脂與有機胺形成不穩(wěn)定的鹽在助溶劑的作用下穩(wěn)定分散于水中，長期抽真空過程中，有機胺和助溶劑很容易因負壓而加速揮發(fā)，原來的那種平衡破壞后，樹脂在水中的溶解性下降而顆粒變大，外觀顯示為發(fā)白，但不影響絕緣性能。處理方法：浸漆前將工件表面清理干凈，定期清洗過濾網(wǎng)，及時去除雜質(zhì)；加入本公司提供的穩(wěn)定劑或者加入一定量的新漆。
5、定子烘烤后，線圈中漆不拉絲也不發(fā)粘，但感覺粘結(jié)性不強，如何提高粘結(jié)性？
答：如果掛漆量充足，應(yīng)該延長烘烤時間（具體時間依據(jù)工件大小而定），使漆膜交聯(lián)固化更完全。如果掛漆量不足，應(yīng)在漆液中加新漆，增加漆液粘度，從而提高掛漆量，保證烘烤時間即可提高粘結(jié)性。
6、定子烘烤后，發(fā)現(xiàn)下邊線圈中夾雜一些氣泡，如何消除氣泡？
答：在漆液中加入少量潔凈自來水，攪拌均勻即可降低粘度從而減少掛漆量，滴漆盤上繼續(xù)滴漆，時間一般不少于5分鐘，正常烘烤。
7、工件浸漆烘干后，發(fā)現(xiàn)上面的線圈粘結(jié)不牢固，是什么原因？
答：可能的原因有：
（1） 線圈的繞線松散；
（2） 絕緣漆烘干固化時間稍短，固化交聯(lián)不完全，因此強度不高；
（3） 絕緣漆的粘度較低，線圈掛漆量偏少。處理方法：將線圈繞線緊湊，向漆缸中加入一定量的新漆，將粘度提高，延長烘烤時間或者提高烘烤溫度。
8、烘烤后發(fā)現(xiàn)引出線變色變硬或者塑料件變形，如何調(diào)整工藝？
答：可以適當降低烘烤溫度，烘烤同樣長的時間。如果發(fā)現(xiàn)烘不干，應(yīng)延長烘烤時間。建議使用能耐高溫的引出線和塑料件。
9、烘烤后發(fā)現(xiàn)套管變色，如何處理？
答：聚氯乙烯材質(zhì)的套管遇見水溶性絕緣漆后，在高溫長時間烘烤后都會變色。可以通過試驗縮短烘烤時間或者降低烘烤溫度。最佳方法是換用丙烯酸材質(zhì)的套管。
10、漆液長期使用過程中，發(fā)現(xiàn)粘度略有增加，對性能有影響嗎？
答：連續(xù)使用過程中，水揮發(fā)速度相對較慢，可直接加入配制好的新漆調(diào)節(jié)粘度。如果漆液長期敞口放置，應(yīng)加入潔凈自來水攪拌均勻，將粘度調(diào)節(jié)至正常使用范圍即可。
這些都是金丹納小編收集的用戶經(jīng)常遇到的關(guān)于水溶性絕緣漆的問題，今天集中到一起，方便大家查找對比自己遇到的問題。也可以聯(lián)系金丹納，講獲得售前、售中、售后全程的技術(shù)支持。
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